Descriptif
Le module comporte deux thèmes complémentaires qui sont la gestion des opérations de maintenance des équipements d’un atelier et, l’optimisation de l’implantation des équipements dans un atelier.
Compétences travaillées
Bloc 1 : Concevoir pour l'industrie et les services, des produits, procédés et processus respectueux d'un avenir durable1.3 : Modéliser un produit, procédé, processus
1.5 : Prototyper un produit, procédé, processus
1.7 : Réaliser une évaluation économique
Bloc 2 : Organiser la production dans un environnement en évolution avec une responsabilité individuelle et collective
2.3 : Gérer les flux internes
Bloc 3 : Améliorer pour l'industrie et les services, les performances d'un produit, procédé et processus pour anticiper et accompagner les changements induits par les transition
3.1 : Analyser les performances d'un produit, procédé, processus
3.3 : Modéliser un produit, procédé, processus
3.5 : Préconiser un plan d'évolutions
Bloc GenIndus : Concevoir et piloter des organisations et les systèmes d'information associés dans un environnement évolutif et incertain
G.1 : Modéliser et analyser un processus, système, service
G.3 : Optimiser le processus de pilotage d'une chaîne logistique et des flux organisationnels
Objectifs pédagogiques
À la fin de ce module, les élèves seront capables de :
Partie Management de la Maintenance
- Auditer les pratiques de la maintenance
- Définir les indicateurs clés de performance de la maintenance
- Construire et argumenter un plan de progrès de maintenance
- Proposer des actions pour réduire les dépenses de maintenance
- Améliorer la rentabilité des capitaux employés
- Gérer les opération et projets spécifiques à la fonction maintenance
Partie Implantation d’Atelier
- Estimer les surfaces nécessaires à un projet d'implantation
- Identifier et tracer les flux prioritaires et les ressources critiques sur un plan
- Utiliser une approche qualitative de proximité/éloignement pour positionner les postes de travail
- Dimensionner une ligne de production de type flow shop et évaluer l'équilibrage de la charge sur chaque poste de travail
- Choisir et utiliser une méthode d'implantation des postes de travail d'une ligne de type flow shop
- Choisir et utiliser une méthode pour regrouper les postes de travail d'un atelier de type job shop en îlots de production
- Choisir et utiliser une méthode pour optimiser l'implantation de chaque îlot de production
Diplôme(s) concerné(s)
UE de rattachement
- UE-IFIE3-S1-G-PilotAmeliorOrga : Piloter l'amélioration de l'organisation
Format des notes
Numérique sur 20Pour les élèves du diplômeDiplôme d'Ingénieur IMT Mines Albi
Le rattrapage est autorisé (Max entre les deux notes écrêté à une note seuil)Le coefficient de l'enseignement est : 1
Programme détaillé
Le module comporte deux thèmes complémentaires qui sont la gestion des opérations de maintenance des équipements d’un atelier et, l’optimisation de l’implantation des équipements dans un atelier.
Concernant le thème de la gestion de la maintenance, le contenu est composé des parties ci-dessous :
- Application des outils numériques à la gestion de maintenance connectée, le cas de Bosch
- Les concepts de maintenance (définition, entretien, types, objectifs, opérations, SdF, ….) ;
- Les techniques de la maintenance (Analyse vibratoire, thermographie, ultrason, vision industriel, réalité mixte, Réalité augmentée) ;
- Démarche et Outils de la maintenance ;
- L’industrie 4. 0 et la maintenance (maintenance prévisionnelle 4.0 cognitive)
- GMAO
Concernant l’implantation d’atelier, le contenu se décompose en :
- Présentation du processus général d'implantation et des différentes approches de façon plus détaillée
- Développement d'applications (Excel VBA ou autres langages) pour outiller les approches
- Applications et cas d'études