Descriptif
Ce module poursuit l'objectif de partager les meilleures pratiques actuelles en matière d'outils d'analyse et d'amélioration des processus, flux et organisation afin d’être en capacité de mettre en œuvre ce type de méthode de résolution de problème dans n’importe quel système de production de biens ou de services.
Ce module développe notamment la méthodologie DMAICS et les principaux outils de la méthodologie Lean Manufacturing.
Les apprenants auront l'occasion de mettre en œuvre certains de ces outils par le biais de jeux sérieux et de mini-projets qu'ils mèneront.
Compétences travaillées
Bloc 1 : Concevoir pour l'industrie et les services, des produits, procédés et processus respectueux d'un avenir durable1.1 : Définir les besoins et rédiger un cahier des charges
1.3 : Modéliser un produit, procédé, processus
1.7 : Réaliser une évaluation économique
1.8 : Mobiliser des informations validées
Bloc 2 : Organiser la production dans un environnement en évolution avec une responsabilité individuelle et collective
2.1 : Prévoir les flux entrants (matières, informations)
2.2 : Planifier la production et les ressources
2.3 : Gérer les flux internes
2.4 : Acquérir et exploiter les données de production et d'exploitation
2.6 : Garantir la qualité
Bloc 3 : Améliorer pour l'industrie et les services, les performances d'un produit, procédé et processus pour anticiper et accompagner les changements induits par les transition
3.1 : Analyser les performances d'un produit, procédé, processus
3.3 : Modéliser un produit, procédé, processus
3.4 : Simuler avec des outils numériques
3.5 : Préconiser un plan d'évolutions
3.6 : Mettre en place des actions d'amélioration
Bloc 4 : Piloter un projet en adoptant une approche systémique dans un environnement complexe
4.1 : Identifier les enjeux, les contraintes, les parties prenantes et le périmètre
Bloc GenIndus : Concevoir et piloter des organisations et les systèmes d'information associés dans un environnement évolutif et incertain
G.1 : Modéliser et analyser un processus, système, service
G.3 : Optimiser le processus de pilotage d'une chaîne logistique et des flux organisationnels
Objectifs pédagogiques
A la fin de ce module, les élèves seront capables de :
- Comprendre les principes fondamentaux de l’amélioration continue, des méthodes de résolution de problème et de la philosophie Lean Manufacturing
- Découvrir et utiliser les outils et la méthodologie Lean à l'aide de jeux et d'applications sérieuses
- Être capable de mettre en œuvre la méthode de résolution de problème DMAICS pour résoudre un problème ou saisir une opportunité
Développer une analyse critique de ces méthodes vis-à-vis des enjeux de performance sociétale et environnementale
effectifs minimal / maximal:
12/50Diplôme(s) concerné(s)
UE de rattachement
- UE-IFIA2-S1-TI : Techniques de l'ingénieur
Pour les élèves du diplômeDiplôme d'Ingénieur IMT Mines Albi
Module Gestion de Production
Format des notes
Numérique sur 20Pour les élèves du diplômeDiplôme d'Ingénieur IMT Mines Albi
Vos modalités d'acquisition :
Projet
QCM
Le rattrapage est autorisé (Max entre les deux notes écrêté à une note seuil)Le coefficient de l'enseignement est : 1
Programme détaillé
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Séq |
Intitulé |
Intervenant |
Cours (h) |
TD (h) |
Projet (h) |
TP (h) |
TAPE (h) |
EV (h) |
Outils Numériques |
Equipement Spécifique |
Commentaires |
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1 |
Découverte des concepts fondamentaux d’Amélioration Continue : Client, Valeur, Gaspillage… |
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3,5
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Plateforme pédagogique AGILEA |
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2 |
Introduction aux méthodes de résolution de problème + Philosophie Lean + Présentation parcours de formation |
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3,5 |
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1 animateur |
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3 |
Jeu sérieux « Torch Game » 1ère partie |
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3,5 |
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Jeu sérieux Lean « Torch Game » |
3 animateurs |
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4 |
Phases et outils principaux de la démarche DMAICS : Define / Measure / Analyse / Improve / Control / Standard |
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3,5
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Plateforme pédagogique AGILEA |
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5 |
Jeu sérieux « Torch Game » 2ème partie |
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3,5 |
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Jeu sérieux Lean « Torch Game » |
3 animateurs |
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6 |
Outils complémentaires (SMED, TPM, etc.) + Ouverture Lean vs Performances Sociales et Environnementales + Cadrage du mini-projet |
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3,5 |
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3 animateurs |
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7 |
Mini-projet 1/2 |
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3,5 |
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1 animateur. Séances de mini-projet à séparer d’au moins 10 jours. |
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8 |
Mini-projet 2/2 |
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3,5 |
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1 animateur. Séances de mini-projet à séparer d’au moins 10 jours. |
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9 |
Jury Projets + QCM |
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2 |
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3 animateurs. Au moins 1 semaine après dernière séance de mini-projet. |